電子吊磅穩(wěn)定性與可靠性處理

       由于生產(chǎn)條件、工藝條件，原材料、元器件等因素，不可避免的總是存在著某些隨機的波動，使得生產(chǎn)出來的電子吊磅稱重傳感器可能潛在著某些缺陷和故障隱患，從而出現(xiàn)初始不穩(wěn)定期。因此，在稱重傳感器生產(chǎn)完成后河出廠前，通常經(jīng)過篩選的方法剔除不合格產(chǎn)品，但這種篩選只能提高出廠產(chǎn)品中的合格品比例，由于制造工藝并未進行改進，所以不能提高批量生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率。根據(jù)生產(chǎn)后和出廠前技術性能測試出現(xiàn)的問題，在生產(chǎn)工藝中對原材料、元器件進行環(huán)境應力篩選，對出廠前的電子吊磅稱重傳感器增加老化和穩(wěn)定性處理，使稱重傳感器在生產(chǎn)過程中度過初始不穩(wěn)定期，一出廠就進入穩(wěn)定期。稱重傳感器的穩(wěn)定性處理主要有熱處理和機械兩種方法。熱處理穩(wěn)定性處理法多針對冷熱加工后的彈性元件，主要是高溫油煮、低溫深冷、冷熱循環(huán)、恒溫時效等方法。機械穩(wěn)定性處理法是針對已完成所有工序的產(chǎn)品，主要有脈動疲勞、超載靜壓、振動時效、共振時效等方法。

       20世紀70年代，美國海軍首先推行了混合式環(huán)境應力篩選，被稱為高效應力篩選法，它是將熱處理時效法和機械時效安分兩者結合起來的一種新的時效方法。其核心是溫度循環(huán)加隨機振動，對于釋放和消除各種殘余應力最有效。因為溫度循環(huán)采用了高變溫率，傳感器在熱應力下使缺陷今早暴露、消除。而隨機振動是在整個振動時間內(nèi)，對每個頻率同時激振，有充分時間激起共振，釋放電子吊磅傳感器的殘余應力并促使缺陷暴露。此種方法目前只應用與軍用傳感器的篩選中，因為成本問題民用稱重傳感器尚未采用。借鑒這種方法對電子吊磅稱重傳感器進行溫度循環(huán)老化、電老化和低頻脈動疲勞時效，對提高零點、靈敏度的穩(wěn)定性和工作可靠性效果明顯。